Terminalın plastik izolyasiya materialı və keçirici hissələri terminalın keyfiyyəti ilə birbaşa bağlıdır və müvafiq olaraq terminalın izolyasiya performansını və keçiriciliyini müəyyən edir.Hər hansı bir terminalın uğursuzluğu bütün sistem mühəndisliyinin uğursuzluğuna səbəb olacaqdır.
İstifadə nöqteyi-nəzərindən terminalın əldə etməli olduğu funksiya belədir: kontakt hissəsinin apardığı yer keçirici olmalıdır və kontakt etibarlıdır.İzolyasiya edən hissənin keçirici olmaması lazım olan yer etibarlı şəkildə izolyasiya edilməlidir.Terminal bloklarında ölümcül nasazlıqların üç ümumi forması var:
1. Zəif əlaqə
Terminalın içərisindəki metal keçirici, xarici teldən və ya kabeldən gərginliyi, cərəyanı və ya siqnalı uyğun konnektorun müvafiq kontaktına ötürən terminalın əsas hissəsidir.Buna görə də, kontaktlar əla quruluşa, sabit və etibarlı əlaqə saxlamağa və yaxşı elektrik keçiriciliyinə malik olmalıdır.Kontakt hissələrinin əsassız konstruktiv dizaynı, materialların yanlış seçilməsi, qeyri-sabit qəlib, həddindən artıq emal ölçüsü, kobud səth, istilik müalicəsi və elektrokaplama kimi əsassız səth müalicəsi prosesi, düzgün montaj, pis saxlama və istifadə mühiti və düzgün işləmədikdə və istifadə etmədikdə, təmas hissələri zədələnəcəkdir.Kontakt hissələri və cütləşən hissələr zəif təmasa səbəb olur.
2. Zəif izolyasiya
İzolyatorun funksiyası kontaktları düzgün vəziyyətdə saxlamaq və kontaktları bir-birindən, kontaktlar və korpus arasında izolyasiya etməkdir.Buna görə də, izolyasiya edən hissələr əla elektrik xüsusiyyətlərinə, mexaniki xüsusiyyətlərə və proses formalaşma xüsusiyyətlərinə malik olmalıdır.Xüsusilə yüksək sıxlıqlı, miniatürləşdirilmiş terminalların geniş yayılması ilə izolyatorun effektiv divar qalınlığı getdikcə nazikləşir.Bu, izolyasiya materialları, enjeksiyon qəliblərinin dəqiqliyi və qəlibləmə prosesi üçün daha sərt tələblər irəli sürür.İzolyatorun səthində və ya içərisində metal artıqlığının olması, səth tozunun, axının və digər çirklənmənin və nəmin olması səbəbindən üzvi material çöküntüləri və zərərli qaz adsorbsiya filmi və səth sularının birləşməsi ilə ion keçirici kanallar əmələ gətirir, rütubətin udulması, kif böyüməsi. , izolyasiya materialının yaşlanması və digər səbəblər, Qısa qapanma, sızma, qırılma, aşağı izolyasiya müqaviməti və digər zəif izolyasiya hadisələri.
3. Zəif Fiksasiya
İzolyator təkcə izolyasiya rolunu oynamır, həm də adətən çıxıntılı kontaktların dəqiq hizalanması və qorunmasını təmin edir, həmçinin avadanlıqda quraşdırma və yerləşdirmə, kilidləmə və bərkitmə funksiyalarına malikdir.Zəif sabitlənmiş, işıq kontaktın etibarlılığına təsir göstərir və ani elektrik kəsilməsinə səbəb olur, ciddi olanı isə məhsulun parçalanmasıdır.Parçalanma dedikdə, terminal daxil edilmiş vəziyyətdə olduqda material, dizayn, proses və digər səbəblərə görə terminalın etibarsız strukturu nəticəsində yaranan fiş və rozetka, pin və jak arasında qeyri-normal ayrılması nəzərdə tutulur. enerji ötürülməsi və Siqnal nəzarətinin kəsilməsinin ciddi nəticələri.Etibarsız dizayn, yanlış material seçimi, qəlibləmə prosesinin düzgün seçilməməsi, istilik müalicəsi, qəlib, yığma, qaynaq və s. kimi proses keyfiyyətinin aşağı olması səbəbindən montajın yerində olmaması və s. zəif fiksasiyaya səbəb olacaqdır.
Bundan əlavə, soyulma, korroziya, göyərmə, plastik qabığın yanıb-sönməsi, çatlama, təmas hissələrinin kobud işlənməsi, deformasiya və digər səbəblərdən görünüşü zəifdir.Əsas səbəblərdən qaynaqlanan zəif mübadilə də ümumi bir xəstəlikdir və tez-tez baş verən xəstəlikdir.Bu cür nasazlıqlar ümumiyyətlə yoxlama və istifadə zamanı vaxtında tapılıb aradan qaldırıla bilər.
Uğursuzluğun qarşısının alınması üçün etibarlılıq skrininq testi
Terminalların keyfiyyətini və etibarlılığını təmin etmək və yuxarıda göstərilən ölümcül nasazlıqların qarşısını almaq üçün məhsulların texniki şərtlərinə uyğun olaraq müvafiq skrininq texniki tələblərini öyrənmək və formalaşdırmaq və aşağıdakı məqsədyönlü nasazlıqların qarşısını almaq tövsiyə olunur. etibarlılıq yoxlamaları.
1. zəif təmasların qarşısını almaq
1) Davamlılığın aşkarlanması
2012-ci ildə ümumi terminal istehsalçılarının məhsul qəbulu testində belə bir maddə yoxdur və istifadəçilər ümumiyyətlə quraşdırmadan sonra davamlılıq testini keçirməlidirlər.Buna görə də, istehsalçıların bəzi əsas məhsul modellərinə 100% nöqtə-nöqtə davamlılıq aşkarlamasını əlavə etmələri təklif olunur.
2) Ani kəsilmənin aşkarlanması
Bəzi terminal blokları dinamik vibrasiya mühitlərində istifadə olunur.Təcrübələr sübut etdi ki, yalnız statik kontakt müqavimətinin uyğun olub-olmadığını yoxlamaq dinamik mühitdə etibarlı əlaqə təmin edə bilməz.Təcrübəli kontakt müqavimətinə malik birləşdiricilər vibrasiya, zərbə və digər simulyasiya edilmiş ekoloji sınaqlar zamanı tez-tez ani elektrik kəsilməsinə məruz qaldıqları üçün yüksək etibarlılıq tələb edən bəzi terminallar üçün 100% dinamik vibrasiya testlərini aparmaq ən yaxşısıdır.Əlaqə etibarlılığı.
3) Tək dəlik ayırma qüvvəsinin aşkarlanması
Tək çuxurlu ayırma qüvvəsi, sancaqlar və rozetkaların təmasda olduğunu göstərmək üçün istifadə edilən birləşdirilmiş vəziyyətdə kontaktların statikdən hərəkətə keçdiyi ayırma qüvvəsinə aiddir.Təcrübələr göstərir ki, tək dəlikli ayırma qüvvəsi çox kiçikdir və bu, vibrasiya və zərbə yüklərinə məruz qaldıqda siqnalın dərhal kəsilməsinə səbəb ola bilər.Kontakt müqavimətini ölçməkdənsə, tək bir çuxurun ayırma gücünü ölçməklə kontaktın etibarlılığını ölçmək daha effektivdir.Yoxlama müəyyən etdi ki, tək çuxurlu ayırma qüvvəsi prizlər üçün dözümlülükdən kənardır və kontakt müqavimətinin ölçülməsi çox vaxt hələ də uyğundur.Bu səbəbdən, sabit və etibarlı kontaktları olan yeni nəsil çevik plug-in kontaktlarını inkişaf etdirməklə yanaşı, istehsalçılar bir neçə nöqtədə sınaqdan keçirmək üçün əsas modellər üçün avtomatik plug-in güc test maşınlarından istifadə etməməli və 100% nöqtəni həyata keçirməlidirlər. -hazır məhsullar üzrə sifarişlər.Ayrı-ayrı jakların boşalması səbəbindən siqnalın kəsilməsinin qarşısını almaq üçün deşik ayırma gücünü yoxlayın.
2. Zəif izolyasiyanın qarşısının alınması
1) İzolyasiya materialının yoxlanılması
Xammalın keyfiyyəti izolyatorların izolyasiya xüsusiyyətlərinə böyük təsir göstərir.Buna görə də, xammal istehsalçılarının seçimi xüsusilə vacibdir və xərcləri kor-koranə azaltmaqla materialların keyfiyyətini itirmək olmaz.Nüfuzlu böyük zavod materialını seçməlidir.Daxil olan materialların hər bir partiyası üçün partiya nömrəsi, material sertifikatı və s. kimi vacib məlumatları diqqətlə yoxlamaq və yoxlamaq lazımdır.İstifadə olunan materialların izlenebilirliyində yaxşı bir iş edin.
2) İzolyatorun izolyasiya müqavimətinin yoxlanılması
2012-ci ildən etibarən bəzi istehsal müəssisələri hazır məhsullara yığıldıqdan sonra elektrik xüsusiyyətlərinin sınaqdan keçirilməsini tələb edir.Nəticədə, izolyatorun özünün keyfiyyətsiz izolyasiya müqavimətinə görə, hazır məhsulların bütün partiyası hurdaya atılmalıdır.Keyfiyyətli elektrik performansını təmin etmək üçün izolyator hissələrinin vəziyyətində 100% prosesin yoxlanılması ağlabatan bir proses olmalıdır.
3. Zəif fiksasiyanın qarşısının alınması
1) Dəyişmə qabiliyyətinin yoxlanılması
Dəyişmə qabiliyyətinin yoxlanması dinamik yoxlamadır.Bu, eyni seriyalı uyğun tıxacların və rozetkaların bir-birinə qoşulmasını tələb edir və izolyatorların, kontaktların və digər hissələrin böyük ölçüsü, çatışmayan hissələri və ya düzgün qurulmaması səbəbindən daxil etmək, tapmaq və bağlamaqda hər hansı bir nasazlığın olub-olmaması aşkar edilir. və s. və hətta fırlanma qüvvəsinin təsiri altında parçalanır.Dəyişmə qabiliyyətinin yoxlanılmasının başqa bir funksiyası, yivlər və süngülər kimi plug-in birləşmələr vasitəsilə izolyasiya performansına təsir edən hər hansı bir metal artıqlığının olub olmadığını vaxtında aşkar etməkdir.Buna görə də, bəzi mühüm məqsədlər üçün terminalların 100%-i belə böyük ölümcül qəzaların qarşısını almaq üçün bu maddə üçün yoxlanılmalıdır.
2) Tork müqavimətinin yoxlanılması
Tork müqavimətinin yoxlanılması terminal blokunun struktur etibarlılığını qiymətləndirmək üçün çox təsirli bir yoxlama üsuludur.Standarta əsasən, tork müqavimətinin yoxlanılması üçün hər partiya üçün nümunələr götürülməli və problemlər vaxtında aşkar edilməlidir.
3) Bükülmüş telin sınağı vasitəsilə
Elektrik avadanlıqlarında tez-tez fərdi əsas büzmə tellərinin yerinə çatdırılmaması və ya çatdırıldıqdan sonra kilidlənə bilmədiyi və kontaktın etibarsız olduğu aşkar edilir.Təhlilin səbəbi fərdi quraşdırma deliklərinin vida dişlərində buruqların və ya kirlərin olmasıdır.Xüsusilə fabrik tərəfindən ştepsel rozetkaya quraşdırılmış son bir neçə montaj deşiklərindən istifadə edərkən, qüsur aşkar edildikdən sonra digər quraşdırılmış deşiklərdəki bükülmüş naqilləri bir-bir boşaldıb, rozetkanı dəyişdirməliyik.Bundan əlavə, naqil diametrinin və bükmə diyafrağının düzgün seçilməməsi və ya bükmə prosesinin düzgün işləməməsi səbəbindən qıvrım ucunun güclü olmadığı bir qəza da baş verəcəkdir.Bu səbəbdən hazır məhsul fabrikdən çıxmazdan əvvəl istehsalçı təhvil verilmiş tıxacın (oturacaq) nümunəsinin bütün quraşdırma deliklərində hərtərəfli sınaqdan keçirməli, yəni teli sancaqla və ya pinlə simulyasiya etmək üçün yükləmə-boşaltma alətindən istifadə etməlidir. vəziyyətə gətirin və kilidlənə biləcəyini yoxlayın.Məhsulun texniki tələblərinə uyğun olaraq hər bir bükülmüş telin çəkmə gücünü yoxlayın.
Göndərmə vaxtı: 25 iyul 2022-ci il